Zoals alle stalen plaatproducten in de industriebouw start de productie van een wandplaat bij grote coils, dunne opgerolde staalplaten. De coils worden geladen op een decoiler zodat ze deze kunnen afrollen en op lengte knippen. Deze komen daarna op een lange, smalle, horizontale productielijn. Geavanceerdere lijnen hebben een decoiler geïntegreerd in het productieproces zodat alles automatisch afgerold wordt en op de lijn terecht komt. Het begin van de coil wordt door de lijn getrokken en komt onderweg verschillende rollen tegen die de profilering in de plaat vormen. Op het einde van de lijn worden de platen op maat geknipt. Afhankelijk van de fabrikant zijn de maximale lengtes natuurlijk verschillend, maar 14 meter en meer is perfect haalbaar. Grote lengtes zijn echter niet altijd even handig omdat de platen weinig stijfheid bezitten en onhandig worden met schade door buigen of plooien tot gevolg.

Plastisol - HPS

Plastisol - Ledermotief

Gelakt: Elke fabrikant heeft een basis kleurenkaart met verschillende RAL-kleuren voor de buitenzijde. Voor een meerprijs kunnen zowel aan de binnenzijde als buitenzijde alle gewenste kleuren voorzien worden natuurlijk.

Plastisol met lederstructuur: In een industriële omgeving en in de nabijheid van de zee is plastisol aan te raden. Door de dikke pvc laag biedt plastisol uitstekende weerstand aan corrosie en is mechanisch zeer bestendig. Plastisol beschermt het verzinkte staal tegen schurende effecten en is krasbestendig. De binnenzijde is opnieuw verkrijgbaar.

Plastisol met HPS structuur: HPS is een puntjesstructuur en de laatste ontwikkeling van plastisol met tot 40 jaar garantie. Hiervoor moet wel aan zeer veel voorwaarden voldaan worden, alsook een registratie van de panelen door het indienen van formulieren waarop zeer veel gegevens voorzien moeten worden. Bij inspectie van het motief van dichterbij, zijn de puntjes in principe een S-logo wat staat voor British Steel.

PVDF - Polyvinylideenfluoride: wordt toegepast waar men een hoge zuiverheid, sterkte en resistentie voor chemicaliën zoals oplosmiddelen, zuren en basen, nodig heeft waardoor de wandplaat zeer kleurvast blijft en levensduur gegarandeerd kan worden. Bovendien is PVDF best hittebestendig.

Naast deze afwerking bestaan er ook geperforeerde dakplaten die eerder een architectonisch nut hebben. Decoratief als plafondafwerking in een interieur, voor betere akoestische demping (door de isolatie die op de dakplaten liggen) of als zonneluifel.

Elke fabrikant heeft zo zijn eigen profilering van dakplaten, maar qua uitzicht zijn er natuurlijk vergelijkende vormen: golfprofiel, plankenprofiel, trapeziumprofiel, lage of hoge profilering,…
Bij volgende afbeeldingen zijn zeer veel verschillende profielen zichtbaar.

Zoals alle producten van grote lengte worden ook dakplaten in met plastic omhulde pakken met opleggers vervoerd tot aan de werf. Daar worden ze afgepikt en tijdelijk gestockeerd of vrijwel direct geplaatst. Op voorhand worden de plaatsingsplannen geanalyseerd zodat ze bij levering eventueel op de juiste plaats op het dak gelegd kunnen worden en zo zonder veel afstand te overbruggen op hun plaats gemonteerd kunnen worden. Platen tot 8m kunnen vlot met een vorkheftruck of verrijker verplaatst worden. Dakplaten vanaf 8m moeten met een kraan verplaatst worden en boven de 10m kan hierbij best een evenaar gebruikt worden.

Gezien de platen weinig stijfheid bezitten en vlot buigen of plooien moeten ze steeds correct ondersteund worden tijdens het verplaatsen. Zo worden ze voldoende beschermd om schade te voorkomen. Wanneer er riemen gebruikt worden, moet er aandacht aan besteed worden dat ze de platen niet kunnen klemmen en plaatselijk pletten als de riemen strak getrokken worden. Indien de dakplaten niet direct verwerkt worden, moeten ze correct gestockeerd worden. Het liefst onder een zeil dat voldoende verlucht wordt en steeds lichtjes hellend zodat regenwater altijd kan aflopen. Wanneer de platen voor lange tijd gestockeerd moeten worden, kan dit beter binnen gebeuren.

Carports en open bergingen die afgedekt zijn met metalen dakplaten hebben onder bepaalde weersomstandigheden last van condensvorming aan de onderzijde van de platen. Wanneer de wind onder de dakplaten door waait zorgt deze voor afkoeling van de platen. Indien de temperatuur van de platen onder deze van de omgeving daalt gaat er zich automatisch water uit de lucht afzetten aan de onderzijde van de platen. Bij voldoende afzetting vallen er uiteindelijk druppels van de dakplaten waardoor gestockeerde goederen toch nat worden.

Om dit te voorkomen kan een anti-condensdoek toegepast worden op de dakplaten. Deze wordt na het vormproces van de platen door een extra stap verlijmd tegen de onderzijde van de platen. Door deze doek wordt condensvorming eenvoudig tegengegaan. Mochten de omstandigheden er toch voor zorgen dat er zich condens vormt op de platen, dan zal de doek het water voldoende kunnen vasthouden om druppelen nog steeds te voorkomen.

Let wel, deze doek zit vaak standaard over de volledige lengte van de dakplaat. Wanneer de dakplaat in de goot eindigt kan de condensdoek het aflopende water proberen aan te trekken. Dit kan er voor zorgen dat het water aan de onderzijde van de dakplaat terug kruipt en langs de goot valt. In zeer natte maanden kan hier eventueel ook mos beginnen vormen.
Om dit te voorkomen kan u de laatste cm’s van de het anti-condensdoek bewerken met vernis. Zo wordt het zuigende effect van het doek gestopt. Sommige fabrikanten bieden dit af-fabriek aan of hebben de mogelijkheid om deze doek enkele cm’s voor de rand af te snijden.

Anticondens doek aan onderzijde van dakplaat